吹塑薄膜韧性不佳

2015年08月24日

五、薄膜韧性不佳(抗冲击强度低)

可能发生的原因

检查和避免或解决方法

吹胀比过小(吹胀比过小时,PE分子多在加工方向排列,致使横切方向的强度减低,薄膜韧性不佳)

  1. 1. 吹胀比增大.
  2. 2. 使用较小模头,以增大吹胀比.

熔料温度过低

  1. 1. 提高熔料温度,同时增加冷却速度.
  2. 2. 如果能够提高背压,借磨檫热量提高熔料温度的话,则因同时可使胶料混合较为均匀,所以效果更佳.

熔料温度过高

降低熔料温度.

冷却线过高

1.增加冷却能力,以降低冷却线高度,通常为薄膜折平宽度之½-2.

模头口间隙过大

缩小模头口间隙至0.5mm-0.6mm(薄膜),或0.8mm-1.0mm(厚膜).

胶料混合不够均匀

  1. 1. 使用多层细目过滤网,高压模头或缩小模口间隙,以增加背压.
  2. 2. 视实际情形减低螺杆转速.

薄膜厚度不均匀

如同(二)薄膜厚度不均匀各项.

原料选择不当

  1. 1. 使用熔料指数和密度较低的原料.
  2. 2. 使用共聚合原料.

薄膜上带有由于模头口污物或伤痕引起的直线纹

  1. 1. 以铜片清理模头口的污物.
  2. 2. 清洁模头.
  3. 3. 修平模头口的伤痕.

其它

  1. 1. 吹胀比偏小时,应该采用较高的溶料温度.
  2. 2. 吹胀比偏大时,可以采用正常的溶料温度.
来源:宁波金戈机械有限公司
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